Apakah masa kitaran dalam pengimbangan garis?
Apakah masa kitaran dalam pengimbangan garis?

Video: Apakah masa kitaran dalam pengimbangan garis?

Video: Apakah masa kitaran dalam pengimbangan garis?
Video: Ferrari Bikin Takjub, Mercedes Bikin Ngeri, Alpine Kuda Hitam? Mainbalap Podcast Show #44 Aza & Dewo 2024, April
Anonim

Kitaran masa adalah salah satu data penting untuk pengimbangan garisan di mana-mana pengeluaran garisan . The masa diperlukan untuk menyelesaikan satu produk, atau keseluruhannya masa mengambil sebelum produk meninggalkan stesen kerja dan pindah ke stesen kerja seterusnya dipanggil kitaran masa.

Selain itu, apakah keseimbangan garis dalam kejuruteraan industri?

Sebuah pengeluaran garisan dikatakan masuk seimbang apabila setiap tugas pekerja memerlukan masa yang sama. Pengimbangan garis ialah pembuatan - kejuruteraan fungsi di mana keseluruhan koleksi pengeluaran- garisan tugas dibahagikan kepada bahagian yang sama. Seimbang garisan elakkan kesungguhan pekerja dan meningkatkan produktiviti.

Begitu juga, apakah kecekapan keseimbangan? Anda harus berkesan dan menyelesaikan tugas, tetapi kadang-kadang memerlukan kos yang lebih tinggi atau memerlukan sedikit masa untuk mencapai objektif tertentu. Ini memberi kesan kepada anda kecekapan . A seimbang pendekatan bermaksud bahawa pekerjaan itu selesai dan sumber daya anda yang terhad tidak dibazirkan.

Di sini, apakah tujuan LINE menyeimbangkan apa yang berlaku jika garis tidak seimbang?

Yang utama matlamat pengimbangan garisan adalah untuk mencapai satu set kumpulan tugas di stesen kerja di garisan yang mempunyai keperluan masa yang sama untuk mencapai penggunaan tenaga kerja dan peralatan yang tinggi. Garisan tidak seimbang mempunyai kesesakan di sesetengah stesen kerja dan masa terbiar di tempat lain.

Bagaimana anda mengimbangkan garis dalam pengeluaran?

  1. Kira Takt masa. Memandangkan matlamat pengimbangan talian adalah untuk memadankan kadar pengeluaran dengan masa Takt, mengetahui masa Takt anda adalah penting.
  2. Melaksanakan kajian masa.
  3. Kenal pasti kesesakan dan kapasiti berlebihan.
  4. Agihkan semula sumber.
  5. Buat penambahbaikan lain.

Disyorkan: